1臺(tái)CAT330L型挖掘機(jī),作業(yè)中突然出現(xiàn)動(dòng)臂只能升、不能降的故障。經(jīng)檢查,此刻發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操縱機(jī)器的其他動(dòng)作也正常。
1.原因分析
因發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且機(jī)器能完成除動(dòng)臂下降外的其他動(dòng)作,說明發(fā)動(dòng)機(jī)和電控系統(tǒng)沒有問題,初步判斷是動(dòng)臂液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
動(dòng)臂液壓系統(tǒng)工作原理如附圖所示。當(dāng)操縱動(dòng)臂手柄起升動(dòng)臂時(shí),先導(dǎo)壓力油推動(dòng)動(dòng)臂主控閥1的閥芯向下滑動(dòng),主泵壓力油經(jīng)動(dòng)臂主控閥1到達(dá)保持閥總成2中。此時(shí)邏輯閥5左、右腔油路接通,主泵壓力油推動(dòng)邏輯閥5的活塞向左移動(dòng)后,即可到達(dá)動(dòng)臂缸無桿腔,使動(dòng)臂處于升起狀態(tài)。
動(dòng)臂手柄處于中位時(shí),在動(dòng)臂自身質(zhì)量作用下,動(dòng)臂缸無桿腔內(nèi)壓力較高。由于邏輯閥5左、右腔油路經(jīng)壓力控制閥3接通,且活塞左端截面積大于右端,在油壓差和彈簧力作用下活塞右移,封住了動(dòng)臂缸無桿腔至動(dòng)臂主控閥1的油路,因此減少了動(dòng)臂的沉降量。
當(dāng)操縱動(dòng)臂手柄使動(dòng)臂下降時(shí),先導(dǎo)壓力油通過先導(dǎo)油管分成2路,一路進(jìn)入動(dòng)臂主控閥1推動(dòng)主控閥1閥芯向上動(dòng)作,使主泵壓力油經(jīng)動(dòng)臂主控閥1到達(dá)動(dòng)臂缸有桿腔;另一路流向壓力控制閥3,推動(dòng)壓力控制閥3閥芯的動(dòng)作并切斷了邏輯閥5右腔油路,同時(shí)將其左腔壓力油經(jīng)壓力控制閥3與油箱連通,使左腔壓力降低,活塞在節(jié)流狀態(tài)下左移,打開了動(dòng)臂缸無桿腔與動(dòng)臂主控閥1的通道。動(dòng)臂缸無桿腔的油途經(jīng)動(dòng)臂主控閥1流回油箱。
根據(jù)以上動(dòng)臂液壓系統(tǒng)原理分析,該故障的原因可能是主泵油壓不足,先導(dǎo)油壓不足,動(dòng)臂主控閥1出現(xiàn)故障,保持閥總成2或動(dòng)臂缸6有故障。
2.排除方法
(1) 檢測主油路壓力
因?yàn)閯?dòng)臂下降時(shí)只有主泵供油,因此檢測主泵的輸出壓力即可。檢測時(shí)壓力表顯示值為34.5 MPa,表明主泵、主安全閥正常。
(2) 檢測先導(dǎo)壓力
因操縱機(jī)器時(shí)其他動(dòng)作正常,所以應(yīng)直接測量動(dòng)臂下降時(shí)二次先導(dǎo)壓力,同時(shí)需查看先導(dǎo)油路是否暢通。經(jīng)檢測二次先導(dǎo)壓力值為2.6 MPa,且油路暢通。
(3) 檢測動(dòng)臂主控閥
拆檢動(dòng)臂主控閥1,其閥芯光滑無劃痕,可在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)自如,排除了由于閥芯卡滯導(dǎo)致動(dòng)臂不能下降的因素。
(4) 檢測保持閥總成
拆撿保持閥總成時(shí),發(fā)現(xiàn)其壓力控制閥3上的節(jié)流孔已被污物阻塞,致使油路不通。于是對(duì)壓力控制閥進(jìn)行徹底清洗,裝復(fù)試機(jī),故障消失。保持閥總成2的作用是當(dāng)動(dòng)臂起升后且操作手柄處于中位,或發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí),可減少動(dòng)臂自動(dòng)沉降量,在操縱動(dòng)臂下降過程中壓力控制閥3起節(jié)流作用。
分析認(rèn)為,由于壓力控制閥3上的節(jié)流孔阻塞,致使邏輯閥5的左腔壓力油不能通過壓力控制閥3與油箱連通,由于邏輯閥5的左腔壓力不能降低,其活塞始終抵在右端,從而封住動(dòng)臂缸無桿腔的回油路,必然造成動(dòng)臂不能下降。
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