到目前為止?三一重工已有25個(gè)QC課題通過(guò)批準(zhǔn)并正式注冊(cè),部分QC小組活動(dòng)進(jìn)入驗(yàn)收階段。其中,鏟運(yùn)所列各部門申報(bào)數(shù)量首位。現(xiàn)已完成并驗(yàn)收的4個(gè)QC課題包括:新品車間的"機(jī)加工飛刀盤及刀片裝夾方式的改進(jìn)"的課題,利用廢舊刀片焊接刀桿,裝夾在飛刀盤上,可多次重磨刀片,用于加工,每年降低機(jī)加成本7.6萬(wàn)元;"委外工藝評(píng)定改成自主進(jìn)行評(píng)定"的課題,自主評(píng)定焊接工藝,每年節(jié)約委外焊接工藝評(píng)定費(fèi)用2.8萬(wàn)元;"YZC12幅板車削工藝改進(jìn)"的課題,通過(guò)車削工藝修改和改進(jìn),YZC12幅板車削由大立車改在小立車上加工,每年節(jié)約成本1.6萬(wàn)元;"降低加工中心刀具損耗成本"的課題,通過(guò)改變裝夾方法和加工方法,減少刀具的磨損,每年降低加工中心加工成本4.9萬(wàn)元。質(zhì)保部自2月份制度發(fā)布以來(lái),負(fù)責(zé)QC小組歸口管理,對(duì)QC小組及其課題實(shí)施注冊(cè)登記、檢查與指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與考核,并組織QC小組成果評(píng)價(jià)工作。公司每年底將對(duì)驗(yàn)收合格的QC小組根據(jù)創(chuàng)造效益金額的大小進(jìn)行評(píng)獎(jiǎng)。
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